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生物质成型燃料热水锅炉
炉型:链条炉排
蒸吨:2-25t/h
工作压力:0-2.5MPa
工作温度:70℃/95℃/115℃/130℃
热效率:87%以上
适用燃料:生物质颗粒、压块等
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产品介绍
产品优势
系统流程
炉房布置
锅炉选型
相关案例
产品介绍
DZL型生物质成型燃料链条炉排热水锅炉,锅炉主机一般整机运输出厂,采用单锅筒纵置式布置,锅筒两侧水冷壁组成炉膛辐射受热面,锅筒内布置有烟管组成对流受热面,燃烧设备为链条炉排或小鳞片链条炉排,燃料在炉膛内燃烧,水冷壁受辐射热加热,高温烟气首先由尾部往前从烟箱进入锅筒内烟管进行换热,再从尾部引出,经省煤器、空气预热器使得烟温降低后,经除尘器后到烟囱排出。
锅炉结构:单锅筒、纵置式布置结构
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产品优势
智能控制
采用PLC、DCS一键启动操作,锅炉可实现全自动无人操作运行,给料、配风、给水、出渣都是自动运行。
实时检测:炉膛温度、炉膛负压、排烟温度、氧含量、锅炉出口压力、锅炉出口温度、给水流量,锅炉故障自动报警。
炉排风室定时自动放灰(用气缸代替人工放灰)
低碳环保
生物质燃料是全世界公认的“零”碳排放燃料;
粉尘排放<10mg/m³、NOx<100mg/m³、SO2<20mg/m³、排烟黑度≤林格曼1级别。
安全可靠
采用双冲量连续水位控制系统,确保锅炉水位始终处于正常;
配备DAS采集系统,实时检测锅炉运行测点信号,任何异常自动报警,确保运行安全。
高效节能
生物质燃料来源广泛,价格实惠,相比天然气便宜许多;
锅炉本体采用多回程结构,使热量能够充分转换,热效率高达87%;
配置余热回收装置,大大降低燃料成本;
双层二次风,精准配风,过量空气系数低,锅炉热效率高。
系统流程图
给料出渣系统流程
皮带输料
↓
炉前给料机构给料
↓
燃料被送入燃烧室充分燃烧
↓
螺旋式出渣机
烟气系统流程
燃料在炉膛燃烧产生的烟气经过锅炉四回程
↓
省煤器
←
锅炉烟气出口
↓
空气预热器
→
干式除尘器
↓
烟囱
←
引风机
←
布袋除尘器
锅炉房布置图
生物质锅炉选型
锅炉型号
燃料
燃料水分
蒸发量/功率
炉型
压力
蒸汽锅炉
颗粒、木片
≤35%
6~60t
链条炉排
1.25~2.5MPa
树皮
≤60%
6~60t
往复炉排
1.25~2.5MPa
有机热载体锅炉
颗粒、木片
≤35%
700~21000KW
链条炉排
0.4~0.7MPa
树皮
≤60%
700~21000KW
往复炉排
0.4~0.7MPa
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专业辅机
提供配套节能辅机,专业解决节能配件问题
安装服务
专业技术人员现场指导安装、调试,施工周期短
团队培训
系统化团队培养,帮助客户解决团队问题,实现人力成本更低化
建立制度
流程化制度建设,帮助客户解决效率问题,实现效率更高化
运营指导
负责用户和操作人员的培训,将增值服务融入到项目运营相关的环节
工程案例
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