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生物质锅炉无法满负荷运行原因分析

发表时间:2024-10-08 浏览次数:1689

生物质锅炉能否长时间满负荷运行,是检验锅炉品质的重要指标之一,衡阳大成生物质锅炉在这一点上拥有领先的优势,可以满负荷稳定运行,保障使用效果。当然,除了产品原因之外,不正确的操作方式,也是导致锅炉无法满负荷运行的常见原因,主要有以下几种情况。

1、燃料的含水量过高

当燃料的水分超过51%的时候,水分使炉膛内的水蒸气膨胀,降低了炉膛温度,破坏了炉内温度场,使锅炉带负荷能力降低,形成的 大量水雾蒸汽,使烟气中的灰分湿度加大、烟道阻力增加、烟气流速加快、烟气携灰量增加,又加重了引风机的磨损,致引风机功率最大。

2、燃料含杂质太多

当燃料中的灰土量占到了40%以上,不但会导致燃烧减弱,而且游移在炉膛和烟道里的灰粒 在高速烟气的作用下,积累到除尘器。除尘器无法负担如此大的灰量,加快了布袋的损伤、导致了布袋除尘器糊袋,从而进一步加剧了除尘器两端压差,迫使引风机加大功率,又反过来提高了烟速,改变了燃烧工况,使锅炉无法满负荷运行。

3、含氧量过低

 一、二次风由于引风机的限制无法增加,不能满足燃烧热强度所需要的氧量,不能实现锅炉的高效燃烧。燃烧中心形不成, 炉内温度场不能形成层次。大量的携灰烟气形成烟道阻力,流通锅炉受热面时,又会积聚在过热器处,不但降低了换热系数, 而且又形成了新一层的烟气阻力,进一步加重了引风机负担, 维持炉膛负压只能再次减少一、二次风的用量,锅炉缺氧进一步加剧。无法形成高强燃烧,无法生成容积热负荷,抑制了锅炉负荷。

4、一二次分配比

一、二次风受到了限制,缺少了良好的配比,增加二次风,就意味着减少了一次风,造成一  次风不能穿透燃烧的燃料,增加一次风,二次风就不能压制、搅拌火焰,形不成强力燃烧,带不上负荷,无法构建合理的燃烧结构。

5、炉排厚度

接带高负荷时,由于炉内燃烧时间不够,燃料不能烧透,堆积的未燃烧产物黏附在炉排上,缺少氧量,容易结渣,部分生料排入渣池,增加了标秆单耗。

以上几点是导致生物质锅炉无法满负荷运行的常见原因,生物质锅炉品牌选择非常重要,一定要选择大品牌,保障使用效果,大成生物质锅炉作为国内专业的生物质锅炉厂家,拥有丰富的生物质锅炉研发制造经验,热效率高达87%以上,成为了更多企业的选择。如果您还有相关疑问,可以点击咨询。

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