生物质锅炉因为节能环保、效率高、使用成本低、风险低等一系列优势，越来越受到大家的关注，也成为越来越多企业和园区供汽的首选。生物质锅炉按不同的方式分类不尽相同，常见的分类有以下两种：

一、锅炉按生物质燃料燃烧方式不同分循环流化炉和炉排链条炉。

1、生物质流化床

生物质流化床锅炉采用砂子、高铝砖屑、燃煤炉渣等作为流化介质，形成蓄热量大、温度高的密相床层，为高水分、低热值的生物质提供优越的着火条件，依靠床层内剧烈的传热传质过程和燃料在床内较长的停留时间，使生物质燃料得以充分燃尽。但是，流化床对入炉燃料颗粒尺寸要求严格，因此需对生物质进行干燥、粉碎等一系列预处理，使其尺寸、状况均一化，以保证生物质燃料的正常流化。对于类似稻壳、木屑等吃重较小、结构松散的生物质，就必须不断地添加石英砂、高铝砖屑等以维持正常燃烧所需的蓄热床料，燃烧后产生的飞灰硬度较高，容易磨损锅炉受热面。此外，为了维持一定的床料流化速度，锅炉风机的耗电量较大。运行成本相对较高。

2、生物质链条炉

生物质链条炉采用层状燃烧，结构简单、操作方便、投资与运行费用都相对较低。由于锅炉的炉排面积较大，炉排运动速度或振动频率可以调整，并且炉膛有足够的悬浮空阔，能延长生物质在炉内的停留时间，有利于生物质燃料的完全燃烧。但层燃锅炉的炉内温度较高，可以达到 1 000 ℃以上，由于生物质燃料酶灰熔点较低，容易结渣。同时，在燃烧过程中对锅炉配风的要求比较高，难以保证生物质燃料的充分燃烧，从而影响锅炉的燃烧效率。

二、按锅炉的结构形式

主要分为单锅筒纵向布置 DZL 系列、双锅筒纵置式 SZL 系列和双锅筒横向布置 SHL系列。

1、纵置式前端布置燃烧室，后端布置对流管，结构紧凑，锅炉房单层高度要求低，但占地大

2、横置式锅筒与对流管上下竖井式布置，升温快，热效率高，占地小，但锅炉房高度要求高。

3、单锅筒锅炉只有一个锅筒，其优点是对流管束中没有隔墙，烟气一次流过，锅炉结构紧凑，制作用钢量和工作量小。缺点是水容量小，运行时压力波动大，管理困难，适合蒸发量4~6 t/h 的小型锅炉。

4、双锅筒锅炉有两个锅筒，其优点是可以用改变上、下锅筒之间的距离，以及改变对流管束的排数、管距等方法，使烟气流速保持在需要的范围内，烟道隔墙顺着锅筒中心线设置，有利于清除管束下部的积灰，为了配合炉膛的深度，炉排比较长，有利于充分燃烧，减少灰含碳量，运行时压力稳定，适合蒸发量 6 t/h 以上的大锅炉。缺点是通常炉膛没有前后水冷壁，不便于布置炉拱。

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