生物质锅炉是以生物质能源为燃料的锅炉‌，是生物质能的典型应用，分为直燃、气化和半气化三种技术，三者各有优势。

一、生物质直燃炉

将生物质简单破碎后直接燃烧的一种方式，无需加工成型制作成颗粒状的，它是最原始、最粗犷的一种燃烧方式。生物质直燃优势如下：

1、对燃料适用性强：只要是生物质燃料均可放入锅炉中燃烧使用，对燃料种类、大小要求不高。

2、锅炉投资费用小：生物质直燃项目投资费用小，最主要投资一台生物质锅炉和相关环保辅助设施即可。

3、人工操作简单：生物质直燃锅炉对操作人员的要求低，无需太高的技术含量。

4、供热成本低廉：生物质直燃是目前所有能源中成本最低的，它比煤炭、生物颗粒、天然气等成本都要低。

二、生物质半气化炉

生物质燃料在炉膛里部分直接燃烧，另一部分生物质燃料在炉膛内发生高温裂解反应，产生一部分可燃气，最后通过气化炉中鼓风机将火焰吹到锅炉燃烧，同时燃料反应后以灰的形式排出的设备。生物质半气化技术优势如下：

1、组装灵活、建设周期短：市场上常见的半气化炉外观有正方体、圆柱体的，体积小、结构简单、组装灵活、安装周期短。

2、设备价格便宜：因半气化炉结构简单，技术要求含量不是很高，所以设备造价低、价格便宜。

3、占地面积小：市场上半气化炉吨位主要集中在10吨以下，以小型气化炉居多。半气化炉占地面积小，非常适用于小型锅炉使用。

4、燃料广泛:半气化炉可以使用木柴、稻草、麦草、棉秆、玉米秸、高粱秆、稻壳、树枝、锯末、刨花、玉米芯、花生壳、成型颗粒等各种生物质,燃料使用广泛。

5、可以实现以产生物质碳为主，产汽为辅。

三、生物质气化炉

是将生物质原料（木片、竹材、稻壳、秸秆，果壳，高梁杆等）简单破碎处理后，送入气化炉中，借助于气化介质（空气、氧气或水蒸气等）的作用，使生物质发生热解（干馏）、氧化、还原反应，热解伴生的焦油进一步热裂化或催化裂化成为小分子碳氢化合物，获得CO（一氧化碳）、H2（氢气）和CH4（甲烷）等可以燃烧的气体。气化设备有流化床式、固定床式、干馏等各有优缺点。生物质气化技术的优势如下：

1、生产的燃气清洁环保，确保达标排放：生物质气化燃气供热（汽）项目低硫、低尘、低焦油，燃气通过燃烧机到锅炉充分燃烧，不但锅炉效率高且尾气达标排放。

2、高效、耐用、安全：独立设计燃气净化装置，使生物质燃气更纯净，使用专用燃烧器，燃烧更充分，保持锅炉热效率的高效。整套设备在生产及安装过程中有特殊的检测工艺，保证设备的安全生产使用；同时设置了防爆装置和气体泄漏预警装置，使设备处于安全状况、保证长久使用。

3、供热（汽）成本及原料保障：中燃生物气化设备能适用各种生物质原料（杂材、工地板、树枝等都可用），就地取材易于采购，对生物质原料的含水率、外型尺寸等要求宽松。

4、自动化程度高：中燃气化设备采用PLC+组态控制系统，对上料、产气、出渣及气化温度等控制实现了自动控制，生产连续性强，可连续长期稳定生产。在生产操作上，仅需要少量的人力即可满足生产需求，节约了人力成本。

总之，企业可以根据自己的需求来选择直燃、气化还是半气化方式，大成生物质锅炉可以根据企业的要求定制。