生物质锅炉结焦主要是指燃料燃烧后产生的灰，在高温下大多熔化为液态或软化状态，如果熔融灰还保持软化状态碰到炉膛壁面，受到冷却作用会黏结到壁面上，形成结焦。 大成生物质锅炉专家介绍，生物质锅炉结焦常见的原因有以下几点：

1、生物质燃烧产生的灰 

生物质燃烧产生的灰包括燃料本身的灰分和掺烧的杂质。燃料燃烧固有的灰分相对均匀地分布在燃料中，其中 Si，K，Na，S，Cl，P，Ca，Mg，Fe 是导致结焦的主要元素；燃料加工处理过程中掺夹的杂质，如沙子、石头、土壤颗粒等，其成分与燃料固有的灰分差别较大。 

生物质中的 Na，K 元素（碱金属元素）可以降低灰熔点，而 Si 元素在燃烧过程中与 K 元素形成低熔点化合物。稻壳、玉米秸秆等黄色秸秆类中 K 元素含量较高，导致灰的软化温度较低，易使锅炉结焦。 

2、生物质锅炉配风比不当 

影响灰熔点的主要因素是灰的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。若生物质燃料给入不均匀，造成炉内热负荷偏差，再不及时调整配风及燃料量会造成炉膛内局部高温。生物质锅炉所燃烧的生物质燃料灰熔点较低，积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上，如果燃料水分过大，燃烧中产生的水汽就会软化钾，在受热后造成结焦。生物质锅炉在燃料一定的情况下，因风帽脱落或风帽孔磨损，导致流化风在炉膛内分布不均，炉内形成局部高温也会造成炉膛内结焦。 

3、锅炉排渣不畅 

随着锅炉运行时间增长，炉内的铝皮、铁皮等杂物经常堵塞排渣孔，在排渣孔周围形成焦块，加重排渣孔堵塞，锅炉排渣更加困难，床层厚度逐渐增加直至造成床面局部不流化，锅炉难以稳定运行，被迫停炉。

4、燃料的杂质去除效果差

生物质锅炉在实际运行过程中不可避免地掺烧其他品种燃料，而临时掺烧的燃料在破碎过程中不可能保证杂质完全去除，加之生物质锅炉燃料种类繁多、杂质较多（泥土、细沙、铁钉等）、灰份高、碱金属含量高，所以生产过程中泥土、细沙、铁钉等会进入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分和存在形式以及灰熔融温度，加剧了在受热面的结焦。 

大成生物质锅炉专家提醒，在采购生物质锅炉时，选择大品牌产品，能有效减少锅炉运行中的结焦及各种问题。