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生物质锅炉结焦的危害

发表时间:2024-12-16 浏览次数:3018

结焦是在锅炉内烟气侧受热面出现的严重影响锅炉正常稳定运行的故障现象,通常是生物质燃料中的矿物质和无机成份经炉内燃烧后变成灰渣,灰渣沉积到受热面上即形成结焦。本文中,大成生物锅炉专家将为您详细介绍生物质锅炉结焦的几大危害。

1、生物质锅炉结焦危害一:增加生物质锅炉系统热损失,降低锅炉运行经济性

在水冷壁结焦以后,会导致蒸发量的下降,炉膛出口的烟温升高,排烟过程会增加热损失。在蒸汽出口温度增加时,管壁的温度就会上升,通风阻力也会增加,限制了锅炉出力,增加了锅炉热损失。在受热面结焦后,会直接导致传热阻力增加,排烟的温度升高,增加了热损失,锅炉的燃烧效率下降。锅炉受热面结焦后,炉膛出口烟温升高,导致过热气温升高,加之结焦造成的热偏差,易引起过热器超温损坏。

2、物质锅炉结焦危害二:热效率下降 

在受热面结焦后,会引起过热汽温升高,严重时会造成汽水管爆破。在传热工况恶化的情况下,会降低锅炉的出力,严重时会导致被迫停炉,直接影响到工业生产的运行效率。结焦量的增加,会加大通风的阻力,由此增加了引风机的耗电量,工业生产的用电量会大幅上升。在锅炉结焦不能及时清除的状况下,会缩短锅炉的使用寿命。 

3、生物质锅炉结焦危害三:影响生物质锅炉运行的安全性 

在锅炉结焦以后,过热器处的烟温以及汽温都会升高,严重时会因为管壁局部超温而爆管。因为炉壁处的结焦状况是不均匀的,所以会导致过热器存在热偏差,对于自然循环锅炉的水循环安全性以及强制循环锅炉的水冷壁热偏差带来不利影响。如果在燃烧器的喷口处结焦,就会对燃烧器出口处的气流结构有所改变,从而对炉内空气流动造成扰动,影响到锅炉燃烧的稳定运行。 

4、生物质锅炉结焦危害四:灰渣掉落导致停炉 

在结焦得不到及时清除时,就会形成大块的灰渣,为捞渣机的运行带来很大的难度,增加了机器运行的荷载,在高负荷的运行下,会导致跳闸。在结焦熔合渣块较大时,因为受到重力的吸引而从上部掉落,会砸坏冷灰斗水冷壁。在水冷壁结焦情况比较严重时,需要停炉进行人工清焦。在大块焦渣掉落时会在瞬间产生大量的水蒸气,对捞渣机的水封造成损坏,大量冷风进入炉底,燃烧器区域的着火状况恶化,在炉膛负压剧烈波动的情况下容易导致锅炉灭火。此外,焦渣量的增加,会增加排渣的作业时间,在冷风进入炉膛时也会因为燃烧不稳定而导致灭火。 

大成生物质锅炉专家提醒,在生物质锅炉运行的过程中,由于结焦会导致蒸发量降低,排烟的温度和烟气阻力上升,从而导致运行工况下降,热效率降低,严重的情况下会烧毁管壁,严重影响到生物质锅炉运行的安全性,必须高度重视。

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